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黑色母粒的生產工藝流程常見的有以下幾種。
(1)雙轉子連續混煉機的生產工藝
這種工藝生產流程是,先將碳黑、樹脂以及其他添加劑按照配方稱量好,然后將各組分加入到高速混合器中在常溫下混合10min,將其加入到雙轉子連續混煉中混煉,混煉段溫度為160°度,混煉好物體連續的由卸料門排出到下游的單螺桿,通過模頭擠出為條狀。然后牽條,水槽冷卻,切為顆粒,即為色母粒。這種工藝流程物料經過的剪切混合作用力大,混煉生產出的色母粒分散效果比較好,但是由于生產中適用的生產設備多,流程比較大,能耗大,成本較高。
(2)密煉加工工藝流程
這種工藝流程是先將載體樹脂、添加劑和碳黑直接加入密煉機密煉,密煉好的物料經過螺桿擠出,造粒生產黑色母粒。其生產的黑色母粒性能比較優越,具有良好的分散性,一般用于生產高檔的塑料色母和化學纖維色母粒。其生產的母粒價格相對也比較高。
(雙螺桿生產工藝)
其工藝流程是將載體樹脂、添加劑和碳黑經高速混合器預混合,在經過雙螺桿擠出造粒,生產黑色母粒。這種工藝流程簡單,同向雙螺桿擠出機也能為物料提供相當高的剪切力,如果再通過合理的配方設計和工藝調節,也能生產出高品質的色母粒。